纯铝润滑冲压清洗剂

本产品由多种表面活性剂、助洗剂复配的高效清洗剂，对金属的皂化、非皂化性油污、硬脂酸锌等可迅速剥离、清除。适合多种金属材料表面油污清洗，特别是对铝合金无腐蚀、不变色。

特  性：

● 适用于铁、铜、锌、铝、镁等金属及其合金。

● 对润滑膏、擦膏、硬脂酸锌等润滑剂能迅速剥离、清除。

● 对铝合金产品具有优异效果，无腐蚀，不变色，光泽度*。

● 除超声波冼净脱脂外，亦可使用于浸泡、游浸。

● 优越的化学平衡性，使用寿命长。

技术性能：

槽液的使用与维护：

开槽：

按照使用浓度要求及槽体体积计算需添加的TR-134清洗剂，搅匀后，检测槽液游离碱点数，高于2.8点便可投入生产（如工件油污较重，应适当提高游离碱点数或处理温度或处理时间）。

维护与更换：

1、开槽后，每天应根据游离碱检测数据及除油效果，适当补加TR-134清洗

剂，每吨槽液中添加5公斤TR-134清洗剂，游离碱可约上升0.4点。

2、槽液生产过程中应及时清理表面油污，使用一段时间后应适当抽去沉渣，

加水、补充适量清洗剂后继续使用。

3、工作液使用时间过长，继续添加清洗剂后清洗效果仍无明显改善时，应废弃原液重新配槽。

检测方法：

1游离碱检测：通过检测游离碱点来控制槽液除油效能：取10mlTR-134槽液置于三角烧瓶中，再加50ml自来水，加入1～2滴酚酞指示剂，用0.1N硫酸标准液滴定,直至溶液从红变无色，所消耗的硫酸溶液的毫升数即为工作液点数。

2去油效果检测（水膜法）：用自来水冲洗经过处理的工件表面，无挂水，水膜连续即为脱脂效果良好，反之，需添加脱脂剂，增强脱脂效果。

储  存：

存放于干燥，阴凉、通风的库房内，严禁雨淋及日晒。